Оборудование для производства RDF-топлива в Украине

Переработка твердых бытовых отходов в топливо — технология, которая пользуется популярностью в США, Европе, Израиле и других странах, но пока не распространена в Украине. Вместе с тем, наша страна остро нуждается в альтернативных источниках энергии, которые могли бы заменить дефицитные углеводороды. Рассказываем, как можно организовать производство RDF-топлива в Украине, а также в чем преимущества и недостатки этого процесса. 


Сокращение означает refuse-derived fuel, то есть «топливо, полученное из отходов». Под этим термином понимают твердые, жидкие и газообразные продукты, например, синтетическую нефть, полукокс или пиролизный газ. Переработка твердых бытовых отходов в топливо отличается от производства биогаза или от декомпозиции пластика. Этот процесс проще, за счет чего его можно разворачивать в короткие сроки на разных объектах. 

Оборудование для производства RDF-топлива производит сортировку отходов. Из них исключаются все перерабатываемые материалы, например, металлы, бумага и стекло. Органика также выводится из процесса — ее используют для компостирования или получения биогаза. Остаток — гофрокартон, мелкие обрывки бумаги, этикетки и некоторые виды пластика, которые не подлежат вторичному использованию.

Производство RDF-топлива в Украине помогло бы решить проблему их накопления на свалках. Оно сокращает площадь мусорных полигонов и минимизирует их влияние на окружающую среду. 


Важнейший элемент технологии — современное автоматизированное ]оборудование для переработки отходов. Один из немногих поставщиков таких агрегатов в Украине — компания Biosmartex. Она предлагает комплексные решения, в том числе сборку, наладку и сервис перерабатывающих установок. 

Оборудование для производства RDF-топлива состоит из таких модулей:

1. Бункер-конвейер приема. Используется для выгрузки, накопления и дозированной подачи сырья. 

2. Сепарационный барабан. Отделяет твердые материалы от жидких, а легкие — от тяжелых. Разрывает картонные коробки, полиэтиленовые пакеты и другие упаковки. 

3. Пост ручной сортировки. К сожалению, даже самое совершенное оборудование для переработки отходов пока невозможно автоматизировать на 100%. Если металлы удается отобрать магнитом, а стекло и керамику — сепараторами, то сортировкой разных видов пластика должны заниматься люди. 

4. Измельчитель. Приводит сырье в стандартизованный вид — обычно это фракция не больше 20–50 мм.

5. Сушилка. Переработка твердых бытовых отходов в топливо требует снижения уровня влажности — это повышает энергоемкость готового продукта. 

6. Молотковая дробилка и пресс. Производят стандартизованные брикеты. Далее они поступают в пиролизное оборудование для переработки отходов или в печь для сжигания.
 

Польза от такого производственного процесса очевидна. Он позволяет получить альтернативный источник тепловой энергии, одновременно решая проблему накопления мусора на свалках. Подобные установки действуют во многих странах мира. Оборудование для переработки отходов мощностью до 500 тонн в день обеспечивает теплом и электричеством до 200 тысяч человек. 

Главным минусом считается вероятность попадания токсичных веществ в атмосферу при сжигании брикетов. Если мусор не сортируется должным образом, в нем могут оказаться батарейки, аккумуляторы и люминесцентные лампы. Пиролизное оборудование для переработки отходов во многом решает эту проблему. Оно вводит дополнительный этап производственного процесса, расширяя список готовых продуктов и усиливая контроль их качества.


Очевидное место для размещения линии производства RDF-топлива в Украине — свалки и мусорные полигоны. Проблема их разрастания актуальна для многих городов, включая Киев, Львов, Одессу, Харьков. Однако оборудование для производства RDF-топлива также могут использовать крупные предприятия. Оно поможет повысить эффективность технологических процессов, уменьшить количество отходов и снизить зависимость от поставки энергоносителей.